为了方便电子制作中能方便制作外壳等元件，新近入手一台桌面型3D打印机，但是第一次使用后发现还是要用点力才能取或铲下。看大家都是使用美纹纸、固体胶等来增加模型对热床的粘性等。我尝试使用了高温胶带，发现不但粘性可以，打印后还很方便取下模型，还不会在热床上留下痕迹，很好使用。而且底层表面会很光滑。（PS:后来发现只要参数调节好，使用晶格热床，不用贴什么东西，打印模型后等温度降到室温再取，不但容易取，而且打印效果很好）
取下模型的视频,其实后来发现不用把高温胶带撕下来也可以，冷却后把模型推动一下就可以取下来。
朋友送的这种电子DIY制作用的焊接支架，在一些焊接场合下还是蛮实用的,可以安装四支万向夹子，可以方便 的夹持一些小的元件、PCB、电线等，但是金属的夹子夹口比较锋利容易把线皮或PCB损伤，所以要进行一下小小的改造，让它不伤焊件。
原来的夹子夹线是这个样子的。容易损伤电线皮或PCB表面阻焊层。电线皮损伤了可能会导致电路故障，严重的甚至会造成火灾等严重事故。PCB阻焊层损伤破坏板的美观，同时也可能会让线路失效，出现故障。
想到热缩管找来两种直径不一样的热缩管，也可以用同样直径的，并没具体要求，大致合适即可，我这里用的5mm和7mm直径的热缩管。
剪下合适的尺寸，分别套在两边夹口上，先套上直径小的，再套大的，套的层数2-3层，然后用热风枪加热让其收缩紧。试夹线效果很好。
把多余的热缩管剪平整就OK了。
下面是视频过程
日常工作中经常会使用到12V，5V，3.3V这样的电压，虽然已经有了2台可调的实验电源，但有时还是会感觉到不便利，因为有时还需要24V、32V等高一些的电压配合使用来调试电路。
买了一些端子，找了一些旧的配件和外壳。
2017-12-18
找出一些型号为SD200的DC2DC的电源模块，默认是3.3V输出，测试一下是好的。还需要调节一个成5V的才行。
SD200内部用的是MP1583，典型应用图如下
模块的电路和典型应用图差不多，要让其输出5V，在FB端得到的检测电压为1.22V，所以可以通过计算得出2个分压电阻可以用10K和3.22K，因为手上没有3.22K的电阻所以用了个2.7K加510欧的电阻串接成3.21K。
用热风枪把外壳加热后取下，并把板上的白胶清除。
电感先拆下来，这样好操作，把板上原来的接到FB的2个电阻去掉。
换上采样电阻，右下角的3.9V稳压二极管拆除。
装入电感，测试，空载电压5.1V，符合要求。
把外壳重新加热焊好，5V模块就改好了。
2018-05-16
时间好快，过了半年，今天有空把这玩意做好了。
